膠體磨的維修與保養(yǎng):
(1)檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動膠體磨,試看膠體磨是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當膠體磨正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證膠體磨在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)膠體磨在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)膠體磨要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)膠體磨在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)膠體磨在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)膠體磨長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。